馬口鐵罐的印刷即是將設計原稿中的文字、圖畫、照片、防偽等經過制版、施墨、加壓等制作工序，使油墨以圖案的形式印到馬口鐵罐材料表面上。其原理是利用水、墨相互排斥的性質，然后借助印刷機壓力把印版圖文印到馬口鐵罐上。印刷馬口鐵罐都有哪些技術要求以及印刷油墨有著特殊的要求呢？下面將進行詳細介紹。

馬口鐵罐的印刷原理：

馬口鐵罐印刷也是利用水、墨相互排斥性質，借助印刷壓力把印版圖文印到馬口鐵罐上，這種工藝屬于馬口鐵平版膠印。由于馬口鐵具有特殊的物化性能，其印刷工藝流程與紙質普通膠印有較大區別。
馬口鐵罐印刷對油墨有著特殊的要求：

（1）要求印刷油墨要具有較好的附著力和機械性能
  由于馬口鐵罐印刷品大部分都制成食品鐵罐、茶葉鐵罐、餅干罐等等，馬口鐵罐的制作需經剪裁、折彎、沖壓和拉伸等十幾道工藝，因此要求印刷油墨對鐵板馬口鐵罐有較好的附著力和相應的機械性能。為了提高油墨附著力，印刷前首先需要對馬口鐵罐進行印刷白墨打底。白墨是一切印刷圖案的基本色調，其有很高的明度。加入其它高能度的油墨以后，能提高各顏色明亮度而形成色階。
（2）馬口鐵罐印刷對印刷白墨的要求
   馬口鐵罐表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在進行印刷彩色圖文之前，需要在馬口鐵罐表面涂白或印白，由于受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經2次印白，其白度可達85％。  白度作為馬口鐵罐印刷質量的重要標準，要求白墨具有與底漆的良好結合力，經多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進行涂底漆，可以增加與馬口鐵罐的附著力，對白墨有良好的結合力。常用的底漆是環氧胺基型，具有色淺，經多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊性能。
（3）馬口鐵罐印刷對彩墨的要求

馬口鐵罐印刷的彩色油墨，除了應具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵罐表面不滲透水分和溶劑，需要經過烘烤干燥，所以其油墨應為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應具備一般膠印油墨的基本性能外，根據印鐵的特點還應具有耐熱性、墨膜附著力強、耐沖擊、堅硬性好、耐蒸煮和耐光等特點。

（4）馬口鐵罐印刷油墨的干燥工藝

在馬口鐵罐印刷生產中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業，保證產品質量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產的正常進行；造成印跡發虛，墨色發淡，印版、墨輥表面出現油墨干結，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。
（5）馬口鐵罐印刷設備的特殊結構
  由于承印物是馬口鐵，所以印刷機的輔助機構也有別于資質印紙膠印機。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以馬口鐵罐的印刷油墨需經高溫烘烤才能使溶劑揮發結膜固化。因而印刷過程中中一般需配有烘房。整個馬口鐵罐印刷自動線一般全長約為40-55多米，設備精密而且龐大。另外，馬口鐵印刷機是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進的連續輸鐵結構，在推科、準位和堆料部分的結構上均異于印紙的膠印機。馬口鐵罐的印刷工藝。